ESABs nye metalfyldte rørtråd til højhastighedssvejsning af tyndplader

En nyhed fra ESAB er OK Tubrod 14.11, som er en Ø 1,2 mm metalfyldt rørtråd til svejsning af uleg- og lavtlegerede stål. Den er specielt udviklet til højhastighedssvejsning af tyndplader. Tråden er behandlet med ESABs revolutionerende overfladeteknologi, og sætter nye standarder for reducering af svejseomkostninger, især i mekaniseret og robotstationer.

Forskellen i svejseydelse er storslående, sammenlignet med en massiv tråd. Ved mange opgaver kan der opnås svejsehastigheder på 150 - 250 cm/min, uanset om det er kantsømssvejsning (A-mål 2-2,5 mm), eller overlapsømme. OK Tubrod 14.11 nedsmelter et svejsemetal, som er utrolig flot og stabilt med en god overgang til grundmaterialet.

Anvendelsen af OK Tubrod 14.11 medfører potentielle omkostningsbesparelser for enhver anvendelse, der involverer mekaniseret eller robot-svejsning af pladetykkelser op til 4 mm, hvor svejsestationerne udgør en flaskehals i produktionen. Stationscyklustiderne kan reduceres væsentlig på grund af den højere svejsehastighed. Dette resulterer i en 20 – 40% forøgelse af produktivitet og en tilsvarende sænkning af svejseomkostningerne. Generelt kan anvendelse finde sted i fabrikation af tyndvæggede komponenter, til auto- og transportindustrien, samt i møbelindustrien og lignende produktion.

OK Tubrod 14.11 Ø 1,2 mm svejser i spraybue området ved strømstyrke så lave som 160 A, og det giver størst mulig effekt for et lavt sprøjt niveau . Dette er en stor fordel sammenlignet med massiv tråd i Ø 1,0 og 1,2 mm, som kun kan anvendes i kortbue området, når der svejses tyndplader.

Med høj svejsehastighed og en ekstraordinær lav lysbuespænding, er varmeindputtet til grundmaterialet meget lavt, hvilket gør det til et godt alternativ til såkaldt "kortbue svejsning". Disse fordele gælder også for svejsning af zinkbelagte plader, hvor OK Tubrod 14.11 Ø 1,2 mm har god modstand mod porøsitet og et lavt sprøjt niveau.

OK Tubrod 14.11`s gode egenskaber hvad angår gentænding er også en fordel ved svejsninger af komponenter med mange korte svejseforløb, fordi der kommer så lidt sprøjt. Umiddelbart efter tænding etableres der en stabil lysbue. Tråden er meget tolerant over for variationer i spalten, selv ved høj svejsehastighed, hvilket betyder mindre efterbehandling af svejsesømme og færre kasserede dele.

Parameterindstilling er meget enkelt med OK Tubrod 14.11. På tyndplade området er lysbuespændingen mellem 22 og 24 volt, uanset om der svejses med trådfremføringshastighed på 7 m/min eller ved den højeste på 14 m/min.

Den bedste dråbeovergang og mindst sprøjt opnås med beskyttelsesgas efter EN ISO 14175: M20 (92% Ar og 8% CO₂) men også standard 82% Ar/18% CO₂ (EN ISO 14175:M21) blandgas giver gode resultater. Svejsningens indtrængningen profil bliver ikke mærkbart påvirket af mængden af CO₂ i beskyttelsesgassen, men den større mængde af små siliciumsøer med en større mængde CO₂ skal der tages hensyn til.